Акрил, также известный как специально обработанное плексиглас, является заменителем плексигласа. Освещение из акрила имеет хорошие характеристики светопропускания, насыщенные цвета, красивое и гладкое, позволяет учитывать как дневные, так и ночные эффекты и имеет длительный срок службы.

Методы производства акрилового листа в основном включают в себя: литье, литье под давлением, экструзионное формование и термоформование. Есть четыре цветка, по одному на каждый стол, и ниже представлены четыре различных производственных процесса.

Литейно-литьевой способ производства

Метод литья – литье требует использования форм. Текстура, форма и структура обрабатываемых продуктов очень сложны, поэтому масштабы производства подходят для мелкосерийного производства. Изделия, изготовленные методом литья, обладают высокой ударной вязкостью и прочностью, а также имеют хорошую декоративность. Поэтому метод литья часто применяют в обрабатывающей и отделочной отраслях. После обработки отливки необходимо подвергнуть последующей обработке, а затем инкубировать в условиях обработки при 60 ℃ в течение 2 часов и при 120 ℃ в течение 2 часов.

Метод экструзионного формования

Полиметилметакрилат также можно получить экструзионным формованием. Частицы, полученные суспензионной полимеризацией, можно использовать для изготовления пластин, стержней, трубок, листов и т. д. из плексигласа. Экструзию можно проводить с помощью одноступенчатого или двухступенчатого вытяжного экструдера, а соотношение длины и диаметра шнека составляет 20-25.

Экструзия для достижения крупномасштабного, крупномасштабного массового производства. Причина в том, что метод экструзии может быть полностью автоматизирован, а преимуществом является гибкость обработки.

Метод изготовления литьевого формования

При литье под давлением используются гранулированные материалы, которые формуются на обычной плунжерной или шнековой машине для литья под давлением. Типичные условия процесса литья под давлением: изделия для литья под давлением также должны устранять внутренние напряжения. При этом обработка осуществляется в печи с циркуляцией горячего воздуха при температуре 70-80°С. Время обработки зависит от толщины изделия и обычно занимает около 4 часов.